信阳声测管工艺处理的质量控制

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信阳声测管工艺处理的质量控制

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回火经过淬火的钢虽有较高的硬度，声测管厂家但韧性、塑性较差，组织不稳定，

有较大的内应力为了降低淬火后的脆性，消除内应力和获得所需要的组织及综合力学性能，

淬火后的钢都要进行回火处理。将淬火后的零件，重新加热到某一温度范围，保温一定时间后，

冷却到室温的热处理工艺称为回火通过回火可以消除或部分消除在淬火时存在的内应力，调整硬度，降低脆性，

获得具有较高综合力学性能的零件火操作主要是控制回火温度。回火温度越高，工作韧性越好，内应力越小，

但硬度强度下降得越多。根据回火加热温度的不同，回火常分为低温回火、中温回火和高温回火

（1）低温回火回火温度为150℃~250℃。经低温回火的零件可以减小淬火应力及脆性，保持高硬度及高耐磨性。

低温回火广泛用于要求硬度高、耐磨性好的零件，如各类高碳工具钢、低合金工具钢制作的刃具，冷变形模具、量具，滚珠轴承及表面淬火件等

（2）声测管厂家中温回火回火温度为350℃~450℃。经中温回火的零件可以使零件内应力进步减小，组织基本恢复正常，

因而具有很高的弹性，又具有一定的韧性和强度。中温回火主要用于各类弹簧，热锻模具及某些要求较高强度的轴、轴套、刀杆的处理。

3）高温回火回火温度为500℃~650℃。经高温回火可以使零件淬火后的内应力大部分消除，获得强度、韧性、塑性都较好力学性能。

生产中通常把淬火加高温回火的处理称为调质处理。对于各种重要的结构件，特别是在交变载荷下工作的零件，

如连杆螺栓、齿轮、轴等都需经过调质处理后再使用回火决定了零件的使用性能，直接影响零件的质量和寿命124表面热处理对于在动载荷和强烈摩擦条件下工作的零件，

如齿轮、凸轮轴、床身导轨等，要求表面具有高硬度，高耐磨性，而心部要求有足够的塑性和韧性，这些要求很难通过选材来解决，

可以采用表面热处理方法，仅对零件表面进行强化热处理，以改变表面组织和性能而心部基本上保持处理前的组织和性能。

常用的钢的表面热处理有表面淬火及化学热处理两大类1.表面淬火表面淬火是将零件表面快速加热到淬火温度，

然后迅速冷却，仅使表面层获得淬火组织，而心部仍保持未淬火状态的热处理方法。

声测管厂家淬火后需进行低温回火，以降低内应力提高表面硬化层的韧性及耐磨性能。

根据热源不同，表面淬火可分为火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火两种。

火焰加热表面淬火是指应用氧乙炔（或其他可燃气体）火焰对零件表面进行加热，

随后淬火的工艺火焰加热表面淬火设备简单，操作简便，成本低，且不受零件体积大小的限制，

但因氧乙炔焰火温度较高，零件表面容易过热，而且浮火层质量控制比较困难，影响了这种方法的广泛使用，

感应加热表面淬火是目前应用较广的一种表面火方法，声测管厂家是利用零件在交变磁场中产生感应电流，

将零件表面加热到所需的淬火温度，而后喷水冷却的淬火方法。感应加热表面淬火，淬火质量稳定，淬火层深度容易控制。

这种热处理方法生产效率极高，加热一个零件仅需几秒至几十秒即可达到淬火温度。