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厂家现货-电缆拉丝工艺常见的问题产生的原因及解决方法-郑州一缆电缆有限公司(上)

发布时间 2022-02-19 收藏 分享
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来源 郑州一缆电缆有限公司

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电缆拉丝工艺常见的问题产生的原因及解决方法有哪些?(仅供参考)

 

       第1类:尺寸形状不挣钱


  原因1:模孔磨损     解决方法:经常测量线径,发现超公差时更换模具


       原因2:线材拉细     解决方法:调整配模,改善润滑效果


  原因3:用错模具     解决方法:穿线后要测量线径


  原因4:线材划伤     解决方法:检验模孔的质量和润滑


  原因5:模具歪斜     解决方法:上模时注意摆正,检修模座


    第2类:起皮、麻坑、三角口、毛刺


  原因1:线材有飞边、夹杂、缩孔   解决方法:加强检验,不合格的不投产


  原因2:模孔不光滑、变形等       解决方法:严格检查,不合格的模具不上机


  原因3:润滑不良                解决方法:提高润滑效果

 

  原因4:鼓轮不光滑,滑动率过大   解决方法:磨光鼓轮表面,调整配模


  第3类:擦伤、碰伤、刮伤


  原因1:锥形鼓轮上有跳线现象    解决方法:将鼓轮表面修光,角度检修正确


  原因2:鼓轮上有沟槽           解决方法:拆下鼓轮修复磨光


  原因3:设备上有伤线的地方      解决方法:鼓轮接口不平,导轮转动不灵活


  原因4:线盘互相碰撞           解决方法:线盘要“T”字摆放,运输时要彼此隔开


    原因5:地面不平整             解决方法:整修地面,铺设钢板


  原因6:收线过满               解决方法:坚守岗位,集中精力,按规定下盘

 

       第4类:断线


  原因1:接头不牢    解决方法:调节对焊机的电流、通电时间、压力,提高焊接质量


    原因2:线材有杂质  解决方法:加强原材料的验收


  原因3:配模不合理   解决方法:对模具进行调整,消除变形过程度大和过小的现象


       原因4:模孔形状不正确或不光滑   解决方法:严格按标准修模,定径区不可过长,保证模孔的光洁度


    原因5:反拉力过大   解决方法:调整鼓轮上绕线的圈数


  原因6:鼓轮上压线   解决方法:调整鼓轮上绕线的圈数,修正磨损的鼓轮


    原因7:润滑不良     解决方法:检查润滑系统,测定润滑剂的成分和温度


    原因8:铝杆潮湿     解决方法:防止铝杆受潮,潮湿的铝杆暂时不使用


联系人 李经理
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