硫酸铵螺旋输送机工作原理

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硫酸铵螺旋输送机工作原理
螺旋管输送机的驱动装置不能采用三角带或链条传动来驱动螺旋轴，以避免轴端在径向力作用下产生悬臂载荷，使整个机体脱离托轮。
螺旋管输送机输送长度(即两端加卸料口中心距离)，一般在3-40m范围内，0.5m一档，可任意选定，整机由分段输送管联接而成，输送管联接法兰间设有支撑圈，支撑圈下部有托轮装置支承转动，由端部(加料口端部或卸料口端部)齿轮减速电机直接驱动。
托轮装置由底座、机座、托轮轴、托轮及滚动轴承所组成，托轮外圆经热处理后表面硬度大，提高了耐磨性。机座下部设有油槽，用以润滑托轮。在输送高温物料时，滚动轴承应采用耐高温润滑脂，如二硫化钼润滑脂。底座两端装设的调节螺栓，可移动托轮以调节筒体上下或左右的偏差。当输送物料温度较高或筒体较长时，须选用加长承压面的托轮，这样才能满足螺旋管体伸缩范围较大的要求。
螺旋管输送机是一种新型输送设备，用于水平输送物料。其工作原理是在圆筒形机体内焊有连续螺旋叶片，由于筒体的转动及物料与筒体的摩擦力作用，使物提升后，在物料重力的作用下，物料沿叶片螺旋面向下滚动而作轴向移动。当物料由进料口送入时，即由进口螺旋体引入机体，随筒体的转动，物料输送至出料口。