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【产品简介】 喷烤漆房是一种给设备表面进行喷涂并烘干的设备。它不但能对设备起到美观的作用，而且还能保护物品，防止物品在潮湿和灰尘的恶劣环境中遭到腐蚀。喷漆可以防止金属件被侵蚀，延缓塑料件的老化。烘干是对喷漆工件漆面在一定的温度下进行加热固化，使工件漆面的附着力强，漆面不会掉色和掉漆，让工件更加牢固和美观。喷烤漆房就是这种专业的设施通过技术处理，对物体表面进行喷涂、固化的重要设备。 【产品特点】 1.高效节能：碳纤维红外线电热管，电热转换率≥95%，电热辐射转换率≥75%； 【设备结构】 设备主要由房体系统、照明系统、送排风系统、加热循环系统、过滤系统、压力控制装置、电控系统等组成。 【工作原理】 喷烤漆房具有喷漆和烤漆功能，喷漆时具有自动恒温喷漆、通风、空气净化的功能。烤漆时具有自动升温、自动恒温、定时关机功能。 【主要技术参数】非标定制 外尺寸 L?W?H 内尺寸 L?W?H 大 门 三扇，W?H，钣金门 工作门 W?H，带压力锁 房体系统 墙板 50mm插口型防火岩棉板，0.376mm彩钢板，优质镀锌顶板 地台 镀锌板折弯地台，高280mm，配钢结构支架，3排地格栅，2排花纹板，2台上车坡，W?L 进排风系统 进风机 2台各4kw 双进风离心式风机、整体风量：25000m?/h 排风机 选配 机柜装置方式 侧上进风，喷塑方管钢框架，1个发生柜，2节方形风筒，1节90?弯头 风速 有载风速：0.35m/s、换气次数：280time/h 加热系统 电加热 采用短波红外线加热系统，三管豪华烤灯，使用高温导线。在房体两侧布置8组*3KW，总功率：24KW，采用分组接触器分别控制。高工作温度：80℃，升温速度（80-220℃）：15-20min 箱体 双层手工板，隔热保温，隔音降噪 照明系统 顶灯 顶灯8组?3支=24支（16W/支），LED高效节能灯，钢化隔爆玻璃 腰灯 选配 过滤系统 初效过滤棉 G2等级，过滤效果＞83% 顶部高效过滤棉 EU5等级高效过滤，过滤效果＞98% 电控系统 控制面板 智能电控系统 功能 照明，温度时间设置，恒温喷漆，烤漆，紧急急停，故障报警，累计时等 废气处理系统 根据客户需求进行选配（光氧催化系统或催化燃烧设备等可选） 总功率 35KW (电压380V、频率50HZ） 【适用范围】 广泛用于汽车、机械、五金、家具、玻璃钢制品、化工设备等行业的工件表面喷漆、烤漆施工作业。
2.烤漆效果好：远红外线石英电热管辐射加热，使漆面更洁净，从而提高烤漆质量；
3.经济实用：减少了管道和加热机械系统，运行费用低；
4.安全环保：加热系统无需大电流启动，散热迅速避免了安全隐患，对排放气体进行了环保处理；
喷漆时：送风机将新鲜空气从进风口吸入，先经过一道滤尘网把空气中的大颗粒灰尘滤去，然后进入喷烤漆房顶部静压室，空气流经过顶部过滤棉被过滤干净后从顶部均匀地向下流动，在工件周围形成风幕。然后经过两侧地棉初滤喷漆过程中的漆雾、杂质，后通过排风环保柜过滤棉和活性碳再滤去剩余漆雾、有害气体,经处理后的废气直接从排气口排出房外，保证室内空气清新，从而达到安全卫生、环保无害的工作环境。
烤漆时：利用自动控制的红外线电加热装置升温。红外线烤灯均布在喷烤漆房四周，此时内循环风门打开，内循环风机启动，产生自上而下的气流使房体内的温度均匀上升。当烤房内温度达到预先设定的烤漆温度时，自动电控系统开始工作，使红外线加热烤灯停止工作。当温度下降4-5℃时，烤灯重新工作，使室内保持设定温度直至设定工作时间结束完成作业。
| 联系人 | 王经理 |
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