供应螺旋焊管生产线

详情描述：

供应螺旋焊管生产线
工艺流程
    上卷-拆卷-二辊夹送五辊矫平（主动）-钢带位置控制（液压立辊）-头尾剪切（等离子切割）-对焊-钢带位置控制（液压立辊）-铣边（带废屑收集）-钢带位置控制（电动 手动立辊）-钢带表面清扫 -递送-予弯-导板-钢带位置控制-成型-内焊-外焊-超声波探伤-切管-拨管至台架区。
机组工艺简介
    原料由天车吊放到开卷机主动托辊上，将开卷机锥头高度调整至钢卷内径中心位置，使锥头中心对准钢卷内径中心，左右油缸动作，使锥头伸至钢卷内孔，夹紧钢卷。然后启动托辊电机，使托辊转动，带动钢卷旋转，同时，拆头机摆动油缸、伸缩油缸动作，使铲刀头紧靠在钢卷板头部分（人工剪断钢卷包扎带）引出带钢头。继续转动托辊，待板头越过反弯辊后，操纵拆头机摆动油缸、伸缩油缸动作，将带钢头压直并将带钢头送入两辊夹送机、五辊矫平机。经过矫平的带钢送入剪切对焊装置，带钢头部切齐（等离子或氧乙炔切割），并与上一卷切齐的带钢板尾对齐，再由双丝自动埋弧焊机进行对头焊接。对接后的带钢由递送机连续向前递送，并对带钢两边进行铣边、带钢上表面清扫。再经板边予弯，进入成型机三辊弯曲成钢管。同时，在成型咬合点进行双丝自动埋弧内焊，内焊后钢管转过半个或一个半螺距时进行双丝自动埋弧外焊。钢管输出达到定尺长度时，由定尺控制系统发出信号，控制飞切机进行钢管切断。切断的定尺钢管由管架总成落下将钢管送出，进入精整区。