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环氧树脂砂浆地坪施工方案 一. 涂装前地面处理 目的：清理混凝土地面，以保证环氧地坪的附着力。 1. 水泥地面的油污等必须清理直至表面无油污为止。 2. 对现在地面有水的部分，必须待地面完全干透方可施工，以增强环氧地坪的附着力。 3. 不太平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣的地面，用金刚打磨机打磨，然后除尘。 4. 在环氧地坪施工前对原地面暴露出来的混凝土缺陷，如凹地、孔洞、蜂窝结构的麻面以及施工切割缝，可采用环氧砂浆(即环氧树脂掺石英砂、石英粉)点批、面批修补，固化后打磨，并清理灰尘。 5. 现有地面裂缝的修补，采用先将裂纹处用角磨机切成V形，然后用环氧砂浆镶补平整。整体环氧地坪施工成品无缝。 二. 底漆涂装 目的:封闭气孔,增强结合力。 1. 修补的区域固化后方可进行底涂施工; 2. 按照使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌，搅拌时间为3分钟左右，然后用短毛滚筒大面积滚涂，局部的墙角、接口处可用短毛滚筒或刷子涂.根据施工现场温度确定固化时间(一般需要6-12小时)。待底漆完全固化后，方可进行其它工序。底涂施工要求滚涂均匀，无积料，无漏底。 三. 环氧地坪中涂涂装 目的：增强地坪强度，提高表面整度。 1. 将中涂A、B两组份按规定重量混合，用专门手提电动搅拌器以300-500转/min速度充分搅匀，搅拌时间为3分钟左右，同时逐渐加入C组分并且充分搅匀。 2. 在清洁好的作业面上，将搅拌好的材料用镘刀将其大面积批刮在底涂上，局部的墙角、接口处可用小刮刀进行刮涂。 3. 根据现场温度。确定固化时间(一般要求24小时)待中涂完全固化后，再仔细检查地面有无凹凸处，必要时用角磨机打磨并吸尘方可进行下面工序。 四. 环氧地坪面涂涂装 目的：增强地坪强度，提高表面耐磨度、美观效果。 4. 将中涂A、B两组份按规定重量混合，用专门手提电动搅拌器以300-500转/min速度充分搅匀，搅拌时间为3分钟左右，同时逐渐加入C组分并且充分搅匀。 5. 在清洁好的作业面上，将搅拌好的材料用镘刀将其大面积批刮在底涂上，局部的墙角、接口处可用小刮刀进行刮涂。 6. 根据现场温度确定固化时间，待中涂完全固化后，再仔细检查地面有无凹凸处，必要时用角磨机打磨并除尘方可进行下面工序。 五. 注意事项 1. 涂料涂装以前，地面要彻底清理干净，否则会影响整个涂装效果。 2. 地坪漆在15℃以上施工时，勿需活化期，甲、乙混合搅匀后，即可施工。但在10℃以下时，需要10-30分钟活化期，使涂料温度达到以上15℃方可施工。 3. 施工时现场门窗需要密封，作业空间内需要保证无灰尘、杂质等污染物，要保证作业时不产生灰尘，大限度的减少外界环境产生的污物对面漆表面效果的影响。 4. 施工时要特别注意现场防火。 5. 施工完成后24小时仅可上人行走。3天内禁止用水湿布清理地坪，漆膜养护佳时间为7天，7天后可以正常使用。 六. 地坪保养 1. 日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁, 车间内大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂(二甲苯、香蕉水等)。一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撤上后再清扫干净。 2. 严重污垢时，使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥。 3. 地面溅溢有酸、碱等化学药品时，应及时用水清洗，如果是调味料、油等则用抹布擦试即可。 4. 当该涂料施工完毕后，在保养期内切匆使用，并须加强通风设备及防火措施。 5. 地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。 7. 一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。 8. 车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。 9. 车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料辅垫好，以防烧坏涂料。 
| 联系人 | 吕先生 |
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