供应衬塑管道/电力企业酒精输送用

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衬塑管道/电力企业酒精输送用


   

摘要：衬塑管道（衬塑管道/电力企业酒精输送用）具有优良的物理性能、耐腐蚀性能、耐化学腐蚀、管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长，由于具备耐腐化、导热系数小且对人体无害等特点，被认为是安全、环保和健康的绿色材料，也愈发受到市场的青睐和关注。。




            我公司将世界先进技术和现代化管理手段融为一体,大限度地满足用户的需要.向用户提供优质优价的产品。公司拥有一支的技术队伍，随时为用户提供快的服务。遵循“培育人才，制造优良XIN产品；推行品管，始于教育，终于教育；培训要付，不培训JIANG付更多；全员培训，同步提高，创XIN进步；质量好SHANG好，教育不可少；商场如战场，品质打先锋”的运营理念，我公司是一家集设计、生产、销售为一体的防腐耐磨管道专业制造商，拥有现代化厂房及生产设备，完善的质量管理体系，先进的检测手段，高素质的员工队伍，技术力量雄厚。可承接全套防腐耐磨工程的设计、生产、安装工程。 
            衬塑管道（衬塑管道/电力企业酒精输送用）是以普通碳素钢管和钢管件作为基体，在一定的温度下，将高性能聚乙烯塑料，涂覆在钢管或者钢管内壁，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，使产品的向复合力强，不脱产，防腐性能好。抗冲击强度高，抗渗透性好，滚塑曾光滑平整，摩擦系数小，不容结垢安装方便等显著特点。
 




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            作为专业的衬塑管道（衬塑管道/电力企业酒精输送用）生产厂家，产品以热塑性工程塑料为原料，采用先进的滚塑工艺整体一次成型；衬里致密度高，整体性强，无内应力；无接头，无焊缝；不脱落，不龟裂；无气泡，钢塑间无空隙，耐负压；耐腐蚀，耐压，机械强度；耐老化，耐磨损，使用温度范围广；任何形状钢件均可衬；安装容易，维修方便，安装过程中需加长或裁短均可现场衬，修复如初；无毒性，无污染；规格系列，配套齐全。
 

            "衬塑管道的九大制作工艺：节 下 料一、下料前检查钢管的规格及表面是否有伤痕、气孔、重叠皮、夹渣等缺陷。二、 衬塑管道下料尺寸偏差不大于1mm/m ，且大不超过3mm。下料尺寸l=L-2(δ+t)。三、 衬塑管道切口应垂直于钢管中心线，管头倾斜偏差不大于管子直径的1%。四、下料完毕后，切口的熔渣或毛刺应清除干净。第二节 组 对一、组对前检查法兰、衬塑管件或钢管的规格、数量、尺寸是否符合要求，准备好组对工装。二、钢管和衬塑管件相对法兰螺孔应处于同一中心线上，偏差不大于1.5mm。三、法兰螺栓孔均应跨中布置，偏移度不大于1/2°。四、 衬塑管道和管件的法兰端面与管中心线垂直，垂直度偏差不大于2mm。五、组对完检查是否符合标准或图纸的要求。第三节 焊 接一、焊接采用手工电弧焊，焊缝余高0～10%δ,且不大于3mm。二、角焊缝的焊脚，取焊件中较薄的厚度。三、焊缝鱼鳞波应光滑美观，高低宽窄应一致,焊缝金属与母材金属之间应平缓过渡。焊缝不允许存在咬边、焊瘤、裂纹、弧坑、表面气孔和飞溅物。第四节 打 磨一、 衬塑管道内焊缝宜打磨平或过渡圆弧半径r≥ 5mm，不得呈凹陷状，必要时需补焊。第五节 打 砂一、打砂用金刚砂使用前应筛选，不得含有油污和其他杂质，颗粒度在 2～3 mm，含水量不大于1%。二、空气压力达到0.4～0.7MPa时，才可进行喷砂。三、衬塑管道及管件待衬表面应喷砂去除毛刺、锈迹及其它杂物，并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。待衬面出现均一的色彩，内外表面无锈色为合格。然后吹尽管道内沙砾。四、打砂后宜在24小时内衬塑。当超过24小时后，要检查表面质量，合格后方可预热。五、当出口端喷嘴磨损量超过原始半径20%时，喷嘴不得继续使用。第六节 预 热一、预热前，清理掉管内杂物，不允许有残留物。二、钢管、管件的预热温度，一般取285℃-330℃（表面实测温度一般不超过300℃）。预热炉各点温度差应小于10℃ 在预热温度至少停留时间30分钟 。第七节 滚 塑一、塑粉不得有铁锈（屑）、木块、纸屑等有害杂质，必要时需过筛。二、衬塑管道长度在500mm以上的需在滚动辊上滚塑，到温度达到滚塑温度即可加料。三、加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上，加料采用专用加料管，加料应均匀一致。在停车情况下加料，加料后立即转动。四、滚塑时间一般为2～15分钟，一般管径越大、壁厚越大时间越长，DN150以下控制在5分钟以内。五、滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内，但不低于2转/分。一般管径越大速度越慢。六、停转时，卸下密封面工装后次找平（用凉的平整胎压平整）并冷却塑层，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷却时必须转动，防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。七、法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速度不宜太快，冷却水等不得接触衬层，防止衬层收缩过大，引起分层或剥离。时间一般不超过2min，且滚动架上转速 应低于 30转/分。八、在滚塑成型及冷却过程中应随时检查表面质量，及时修补缺陷，如时间超过20分钟(已凝固)则禁止修补。九、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加热炉均匀加热，但避免因局部温度过高或燃烧而成黄色。十、整体塑化不均、绝大部分表面粗糙、较大折皱、明显变色、有明显的厚度分界线、厚度极度不均、明显气泡、砂眼、密封面起伏超过20%、有两处以上杂质斑点等一律除塑料衬层后返工。十一、管件和小于500mm的管道采用摇摆式滚塑机，做圆周运动至少10周，时间为3～10分钟。加紧法兰和法兰密封面成型工装时要对正，拆卸时保护好密封面。十二、罐体（无妨碍成型的部件）或管道管件（一般DN>500），采用火焰加热成型。衬层在5mm以上时可考虑菱型金属网增强。十三、火焰加热的罐体或管道管件应在旋转平台上加热，壳体受热应均匀，预热温度至少达到220℃，厚度较薄者温度稍高但不宜超过280℃，达到预热温度后至少10分钟才可加塑粉成型。十四、为使粉料分布均匀可轻微震动；如加料过多，应及时清出，以免造成表面粗糙或厚度不均、融流痕迹影响表面质量。第八节 检 验一、钢管与管件法兰密封面衬层应平整、均匀，无焊渣、飞溅等影响密封效果的缺陷。密封面圆衬层偏心度在2mm以下，密封面圆衬层宽度在10mm以上。二、管道与管件的衬层表面应无针孔、气泡、砂眼、伤痕、和沾附异物等妨碍使用的缺陷。三、钢管与管件的内、外衬层应平整、光滑、无明显的凸凹不平现象，无明显波纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。拐角处应圆滑过渡，过渡半径在 5mm 与 10mm之间。四、衬塑管、管件100%用电火花检测仪进行严格检查。用5～20KV直流电火花检测仪检验，初检电压15.0KV；24小时后复检，复检电压8.0KV。检测时，探头应接触衬塑层并以100mm/S左右的速度进行移动，移动时若无电火花出现或未听到报警声，则认定热滚塑层针孔检查合格。第九节 刷 漆一、管道及管件温度降至50℃以下方可刷漆，外防腐采用红防锈漆。二、刷漆前应除去铁锈、飞溅物、油污等表面杂物。三、刷漆时，可采用涂刷或喷漆，油漆应涂得均匀一致，不得有气泡、剥落、龟裂等外观缺陷。"
 

            衬塑管道是以优质防腐耐磨的工程塑料做内衬，采用模压工艺、紧衬工艺、滚塑工艺等与碳钢管复合，形成了更保温、抗冲击力更强、更耐磨防腐的优质复合管道。公司生产的防腐衬塑管道主要有：钢衬聚乙烯（PE）复合管，钢衬聚丙烯（PP）复合管，钢衬聚烯烃（PO）复合管，钢衬聚氯乙烯（PVC）复合管，钢衬聚四氟（F4）复合管等。因钢塑复合管有良好的耐磨损性、耐腐蚀性、不渗透性及抗冲击力强的优势，可广泛用于化工行业（工艺管道、循环水管道），环保行业（废水、污水处理管道），石油工业（原油、污水输送管），冶金（冶金废渣输送），煤炭矿业（矿厂、煤场洗选固液混合物输送、煤浆输送及精矿、尾矿的浆体输送等），食品行业（流体的输送），建筑工程（沙石、水泥、石灰输送管道），市政（冷热水、饮用水、下水污泥、城市河流、煤气输送管道）等行业领域。公司还可将防腐塑料应用于设备处理上，如防腐衬里设备塔节、容器、贮罐等。
 


 

            我公司坚持公司坚持以用为SHANG帝，十分注重XIN产品的科研发和产品质量保证，走质量兴企业的道路，建立健全公司质量管理体系，使其持续有效运行。 ，为你提供高性能的衬塑管道（衬塑管道/电力企业酒精输送用），欢迎国内外客户来厂参观指导，我们将把专业化的产品展现在您面前。