电绝缘鞋安全防护检测标准

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电绝缘鞋一般是电工作业穿的，防止产生跨步电压而触电，也是防止因地面导电而发生触电事故。电绝缘鞋作为电工作业类劳保用品其防护性能及安全检测标准非常重要，下面铤和劳保网技术为大家详细介绍电绝缘鞋检测标准参照。
 
　　1.电绝缘安全鞋结构要求
　　标准要求：鞋底应有防滑功能；鞋底和跟部不应有金属勾心等部件；帮底链接不应采用上下穿通线缝，但可以侧缝；并具有抗冲击性和耐压性的电绝缘鞋内的保护包头应是非金属材料。
 
　　2.鞋帮厚度
　　标准要求：皮革类≥1.2mm；橡胶类≥1.5mm；聚合材料≥1.0mm；织物≥0.8mm。测试环境温度：23℃?2℃；相对湿度：50%?10%
 
　　3.鞋帮耐撕裂性(皮革类、织物类)
　　标准要求：皮革类≥120N；织物类≥60N；测试环境温度：20℃?2℃；相对湿度：65%?5%
 
　　4.鞋帮拉伸性能
　　标准要求：
　　皮革类抗张强度≥15N/mm2；测试环境温度：20℃?2℃；相对湿度：65%?5%
　　橡胶材料扯断强度≥180N；聚合材料100%定伸应力1.3-4.6 N/mm2；聚合材料扯断伸长率≥250%；测试环境温度：23℃?2℃；相对湿度：50%?10%
　　织物经向扯断强力≥980N；织物纬向扯断强力≥490N；测试环境温度：20℃?2℃；相对湿度：65%?5%
 
　　5.鞋帮耐折性(橡胶、聚合材料类)
　　标准要求：橡胶材料类至少连续屈挠125000次，表面无裂纹；测试环境温度：23℃?2℃。聚合材料类至少连续屈挠150000次，表面无裂纹。低温箱内温度：-5℃?2℃
 
　　6.布面胶鞋类鞋帮与围条粘附强度
　　标准要求：强度应大于等于2.0 kN/m；测试环境温度：23℃?2℃；相对湿度：50%?10%
 
　　7.全橡胶、聚合材料类鞋帮与织物粘附强度
　　标准要求：强度≥0.6 kN/m；测试环境温度：23℃?2℃；相对湿度：50%?10%
 
　　8.外底防滑花纹及厚度
　　标准要求：鞋掌与后跟部分应有像侧边开口的防滑花纹。
　　直接注压、硫化或胶粘外底：厚度d1≥4mm，花纹高度d2≥2.5mm
　　多层外底：厚度d1≥4mm，花纹高度d2≥2.5mm
　　全橡胶和全聚合材料鞋外底：厚度d1≥3mm，花纹高度d2≥4mm，厚度d3≥6mm
　　当防滑花纹高度无法测量时，除腰窝外任何一处的外底厚度≥6mm
 
　　9.外底撕裂强度（非皮革类）
　　标准要求：≥5kN/m（密度≤0.9g/cm<sub>3</sub>的材料）；≥8kN/m（密度＞0.9g/cm<sub>3</sub>的材料）；测试环境温度：23℃?5℃
 
　　10.外底耐磨性
　　标准要求：密度≤0.9g/cm3（6kV非皮革类鞋），相对体积磨耗量≤250mm3。
　　密度＞0.9g/cm3（6kV非皮革类鞋），相对体积磨耗量≤150mm3。
　　相对体积磨耗量≤250mm3（布面胶鞋）。
　　相对体积磨耗量≤250mm3（15kV及以上全橡胶/全聚合材料鞋）。
　　测试环境温度：23℃?2℃
 
　　11.外底耐折性（非皮革类）
　　标准要求：外底连续曲挠30000次，切口增长≤4mm。
 
　　12.外底水解（聚氨酯外底/外层）
　　标准要求：外底连续曲挠150000次，切口增长≤6mm。
 
　　13.外底中间层结合强度
　　标准要求：外层或防滑层与相邻层之间的结合强度≥4.0N/mm。试验中如果鞋底有撕裂现象，则结合强度≥3.0N/mm
 
　　14.成鞋外观质量
　　标准要求：电绝缘皮鞋应符合QB 1002-2005的感官质量要求；电绝缘布面胶鞋应符合HG/T2495-2007的外观质量要求；电绝缘全橡胶鞋应符合HG/T2401-1992的外观质量要求；电绝缘全聚合材料鞋应符合QB 1471-1992的4.2.1、4.2.2要求。
 
　　15.鞋帮/鞋底结合强度（皮鞋，缝合底除外）
　　标准要求：除缝合底外，鞋帮和外底结合强度≥4.0N/mm。试验中如果鞋底有撕裂现象，则结合强度≥3.0N/mm
 
　　16.成鞋防漏性（全橡胶、全聚合鞋）
　　标准要求：成鞋（靴）应没有空气泄漏。测试环境温度：23℃?2℃
 
　　17.成鞋电性能要求
　　标准要求：6kV皮鞋；测试电压（工频）为6kV，测试时间为1min，泄漏电流≤1.8mA；测试环境温度：15℃-35℃，相对湿度：45%-75%
 
　　在使用电绝缘鞋时，必须严格遵守电业安全工作规程的规定。越高的绝缘电压，代表着发生触电事故时人体承受的电流越小，目前国内皮鞋类电绝缘鞋的检测仅6kV这一项等级。