宝鸡对焊法兰 带颈对焊法兰 法兰厂家

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带颈对焊法兰的锻造
只用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下咕铁之间直接使坯料变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件，这种方法称为带颈对焊法兰的锻造。
带颈对焊法兰的锻造的常用工序可分为拔长、墩粗、冲孔、弯曲、错移和扭转等。
1. 带颈对焊法兰的锻造的基本工序
(1)拔长
拔长是使还料横断面积减小、长度增加的锻造工序。
(2)银粗
墩粗是使毛坯高度减小、横断面积增大的锻造工序。常用于锻造齿轮蚽、圆饼类锻件。
(3)冲孔
冲孔是利用冲头在墩粗后的坯料上冲出透孔或不透孔的锻造工序。常用于锻造杆类、齿轮蚽、环套类等空心锻件。
(4)弯曲
 弯曲是采用一定的工模具将毛蚽弯成所规定的外形的锻造工序，常用于锻造角尺、弯板、吊钩等轴线弯曲的锻件。
(5)错移
错移是指将还料的一部分相对另一部分平行错开一段距离的锻造工序。
(6)扭转
扭转是将坯料的一部分相对于另一部分绕其轴线旋转一定角度的锻造工序。常用于锻造多拐弯曲件、麻花钻和校正某些锻件。小型还料扭转角度不大时，可用锤击方法。
带颈对焊法兰的锻造的生产特点和应用
带颈对焊法兰的锻造时，还料只有部分与上、下站铁接触而产生塑性变形，其余部分则为自由表面，所以要求锻造设备的吨位比较小。带颈对焊法兰的锻造的工艺灵活性较大，更改锻件品种时，生产准备的时间较短。带颈对焊法兰的锻造的生产率低，锻件精
度不高，不能锻造形状复杂的锻件。带颈对焊法兰的锻造主要在单件、小批生产条件下采用。带颈对焊法兰的锻造是大型锻件的主要生产方法。