河北对焊法兰 带颈对焊法兰 法兰标准

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对焊法兰的锻造
对焊法兰的锻造是在自由锻设备上使用可移动模具（锻造）生产模锻件的一种锻造方法。锻造不固定在锤头或祜座上，只是在用时才放上去。在生产中、小型锻件时，广泛采用自由锻制还、胎模锻成型的工艺方法。胎模锻工艺比较灵活，胎模的种类也比较多，因此，了解胎模的结构和成型特点是掌握胎模锻工艺的关键。
胎模的种类
根据胎模的结构特点，胎模可以分为摔子、扣模、套模和合模四种。
摔子
摔子是用于锻造回转体或对称锻件的一种简单胎模。它有整形和制还之分。
开式套模，其模垫的作用是使坯料的下端面成型。开式套模主要用于回转体锻件（如齿轮、法兰盘等）的成型。
闭式套模是由模套和上、下模垫组成，的也可只有上模垫。它与开式套模的不同之处在于，上祜的打击力是通过上模垫作用于还料上的，还料在模膛内成型，一般不产生飞边或毛刺。闭式套模主要用于凸台和凹坑的回转体锻件，也可用于非回转体锻件。
合模
合模由上、下模和导向装置组成。在上、下模的分模面上，环绕模膛开有飞边槽，锻造时多余的金属被挤入飞边槽中。锻件成型后须将飞边切除。合模锻多用于非回转体类且形状比较复杂的锻件，如连杆、叉形锻件等。与前述几种胎模锻相比，合模锻生产的锻件精度和生产率都比较高，但是模具制造也比较复杂，所需锻锤的吨位也比较大。
对焊法兰的锻造的特点和应用
对焊法兰的锻造与自由锻相比有如下优点：
心由于坯料在模膛内成型，所以锻件尺寸比较，表面比较光洁，流线组织的分布比较合理，所以质量较高。
＠由于锻件状由模膛控制，所以坯料成型较快，生产率比自由锻高1~5倍。
＠能锻出形状比较复杂的锻件。
＠锻件余块少，因而加工余量较小，既可节省金属材料，又能减少机械加工工时。
对焊法兰的锻造也有一些特点：需要吨位较大的锻锤；只能生产小型锻件；锻造的使用寿命较短；工作时一般要靠人力搬动锻造，因而劳动强度较大。对焊法兰的锻造用于生产中、小批量的锻件。