液压下料机裁切裁断机制鞋裁切机吸塑油压冲床厂家直销

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降或流量减小的可能因素有：
一是油箱，比如缺油、吸油滤油器堵塞、通气孔不畅通；
二是液压泵内漏，如液压泵柱塞副的配合间隙增大；
三是操纵阀上主安全阀压力调节过低或内漏严重；
四是动臂液压缸过载阀调定压力过低或内漏严重；
五是回油路不畅等。考虑到这些因素后，再根据已有的检查结果排除某些因素，缩小故障的范围，直至找到故障点并予以排除。
现场注塑机液压系统故障诊断中，建议根据系统工作原理，要掌握一些规律或常识；
一是分析故障过程是渐变还是突变，如果是渐变，一般是由于磨损导致原始尺寸与配合的改变而丧失原始功能；如果是突变，往往是零

部件突然损坏所致，如果弹簧折断、密封件损坏、运动件卡死或污物堵塞等。
二是要分清是易损件还是非易损件，或是处于高频重载下的运动件，或者为易发生故障的液压元件，如液压泵的柱塞副、配流盘副、变

量伺服和液压缸等。而处于低频、轻载或基本相对静止的元件，则不易发生故障，如换向阀、顺序阀、滑阀等就不易发生故障。掌握这

些规律后，对于快速判断故障部位可起到积极的作用。
漏油是液压系统为常见故障，又是为难以彻底解决的故障。这一故障的存在，轻则降低注塑机液压传动技术参数，污染设备环境，

重则让注塑机液压系统根本不能运行。细分析，泄漏可分为内泄漏和外泄漏两种。内泄漏是指液压元件内部有少量液体从高压腔泄漏到

低压腔。内泄漏量越大，元件的发热量就越大，可通过对液压元件进行调试，减少元件磨损量来控制。还可通过对液压元件的改进性维

修设计，减少与消除内泄漏。
外泄漏的原因大致有：
一是管道接头处有松动或密封环损坏，应通过拧紧接头或更换密封环来解决；
二是元件的接合面处有外泄漏，主要是由于紧固螺钉预紧力不够及密封环磨坏引起的，这时应增大预紧力或更换密封环；
三是轴颈处由于元件壳体内压高于油封的许用压力或者是油封受损而引起外泄漏，可采取把壳体内压降低或者更换油封来解决；
四是动配合处出现外泄漏，例如活塞杆阀杆处由于安装不良、V形密封圈预压力小或者油封受损而出现外泄漏
这时应及时更换油封，调节V形密封圈的预紧力；
五是油箱油位计出现外漏油，这种情况是由水漏入油中或油漏入水中造成的，应通过及时拆修来解决。
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