TSXCANCA100 端子

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数字孪生的特征和作用
在数字化生产运营的层面，制造业企业经过二十多年的信息化发展，在产品和工艺设计过程中采用了各式设计软件，各种的CAD，在原有的自动化生产的基础上，实现了业务管理流程的自动化和信息化。
但是，大部分工业软件大多用于管理业务流程，以及正常状况下的计划生产。在生产过程中，充分利用生产现场的大量设备数据，进一步降低设备的故障率、提高整体设备效率、提升产品质量、降低能耗和物耗、保障生产过程的合规性等方面，还有大量的工作需要做。
现阶段，对于生产异常判定、根因分析以及应对策略，大多还是依赖于操作经验，靠手工作业完成。在新一轮数字化发展中，不管是在产品与工艺设计、还是在生产过程中，如何利用来自于物理世界的数据，对实况做出精准的判定、智能化的决策、及时的执行，成为企业的关注重点。
企业需要打通生产工序上下游多设备的高效协同运行，并能将精益管理的原则和方法，融入数字化生产运营管理中，追求生产过程的标准化、稳定性和持续改善。数字孪生技术的诞生，恰好能利用物理实体的数字化虚拟复制，以计算解决现实问题。


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