GH5188固溶增强钴基高温合金硬度 化学成分

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GH5188固溶增强钴基高温合金性能介绍GH5188高温合金是以碳化物 (M6C，M23C6) 为弥散强化相的固溶强化钴基高温合金。与镍基高温合金相比，该合金具有更好的抗蠕变性、抗热腐蚀性、抗热乏力性和高温强度。钴基高温合金作为一种典型的高热强度合金，在镍基高温合金无法工作的环境中仍然具有良好的使用性能。常用于制备航空发动机涡流板、燃烧室内外壁、高性能无缝冷却环等高温部件。主要规格有GH5188冷轧薄板、热轧中厚板、棒材、锻件、带材、线材等。GH5188钴基高温合金主要化学元素GH5188材料技术标准GH5188钴基高温合金涂层结构1) 超声波轧制使顶部原本杂乱的晶粒生长方向趋向于涂层表面的塑性流动方向，表面和次表层的晶粒生长方向与轧制方向平行，晶粒尺寸细化。GH5188中的粗柱状晶体和细胞等轴晶体被挤压并破碎成细等轴晶体，呈薄板状。2) 与H13基材相比，未轧制涂层表面的显微硬度提高了21%，超声轧制后涂层表面的显微硬度提高了70%。硬度的增加归因于较大的屈服强度和较大的位错应变引起的细晶粒强化，这对提高乏力性和耐磨性具有重要作用。3) 固溶强化和碳化物强化的相强化机理使GH5188涂层具有优异的高温摩擦和耐磨性。与H13基体相比，轧制前后的69% 和81% 分别得到改善。超声轧制后，GH5188涂层的表面粗糙度降低了58%，并且在包覆层的表面上获得了厚度为18μm的纳米晶层。4) 超声轧制处置后，GH5188高温合金镀层在3.5% nacl溶液中的耐蚀性12% 进步，17% 较H13基体有所进步。通过超声轧制形成的纳米晶体的表面具有较厚的钝化膜和更多低粗糙度提高了涂层的电化学耐腐蚀性。